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混凝土結構工程施工質量標準作法
RSS 打印 復制鏈接 發布時間:2017-12-06 10:53:00

第一章:模板施工質量標準作法

1、模板的安裝

“模板與支架應有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受砼的重量、側壓力及施工荷載”,這條強制性條文是模板安裝的最基本要求,也是施工安全和施工質量必須的保證,主體必須采用定型鋼模板和大模板。

2、模板的清理

模板上的灰漿應清除干凈,用脫模劑涂刷均勻,但不得采用有影響結構性能或妨礙裝修的隔離劑。

3、模板的拆除

(1)模板過早的拆模,砼強度不夠,容易造成結構沉降變形、開裂,甚至坍塌,所以一定要按照規范規定的強度要求進行拆模;

(2)在樓面堆放的模板集中荷載不得超重。

4、梁、板的支模標準作法:

(1)當梁底模板跨度≥4m時,應進行起拱,起拱高度為梁跨度的1/1000~3/1000,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱線要順直,不得有折線。梁高超過75cm時,應考慮采用對拉螺栓進行固定;

(2)模板的位置、軸線、垂直度、高寬應符合設計要求。最好在支模時小半公分,一不違反規范規定要求,二又保證了砼的截面尺寸不超標,三又節約了砼材料。

(3)梁、柱接頭處應拼縫平整、邊角順直,如果梁柱接頭處不趕模數要加小條模板的話,不能加在梁柱接頭處,應加在梁的中部,避免出現梁柱梁接頭處漲模和縮徑質量通病。

(4)現澆板的板縫,應采取粘貼海綿條的方法,避免砼出現漏漿質量通病。

(5)打砼前梁內的垃圾用吸塵器清理干凈,木模板應澆水濕潤。

(6)設置預先制作好的定位筋,控制框架柱的主筋間距;

(7)現澆板的板縫,應采取粘貼2cm厚、5cm寬海綿條的方法,避免框架柱根部砼出現漏漿質量通病。

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(8)頂板支模的標準作法:

 ①模板安裝:應平整、不漏漿、不錯臺、不跑模。堵縫的海綿條、泡沫塑料不得突出模板面,模板的支架與基土接觸應加設墊板,防止出現下沉現象。

 ②板底標高的控制:主體施工完后,應在面層的墻面上彈出50或1m標高控制線,看圖紙時,一定要搞清楚建筑標高和結構標高的尺寸,明確支模后板底的正確標高尺寸,我們在檢查時,就可以根據50線來檢查板底的標高是否正確。

 板面的縫隙原來要求可以采用貼膠帶,因為影響到裝修問題,現在有些地區都已經取消了這個要求,可以采用夾海綿條的辦法解決。

5、柱支模標準作法:

(1)“上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板”,這條是規范規定,主要是有利于砼本身的重量和施工荷載的傳遞,也是保證施工安全和質量的有效措施;

(2)柱角支模時應夾海綿條,避免邊角出現漏漿、不直現象。

(3)為了控制漲模質量通病的發生,框架柱支模的橫豎加固帶間距、對拉螺栓間距最好別超過50cm。

對直徑大于90cm的框架柱,應考慮增加對拉螺栓的數量。下圖的加固間距就比較密,起到了預控作用。

6、剪力墻的支模標準作法:

(1)剪力墻支模的橫豎加固帶間距、對拉螺栓間距最好也別超過50cm,避免出現漲模質量通病現象;

(2)對拉螺栓的布置:間距排列應均勻、整齊、美觀。螺栓孔外露部分要整齊、清晰;

(3)螺栓孔洞的封堵:應密實平整、深淺一致,使用同批水泥堵孔,與墻面的顏色一致。

(4)下面的墻與柱的結交處采用了定制的異性模板進行對接;

(5)剪力墻在支模前,先在下部粘貼海綿條后,再扣模板,非常有效地控制了剪力墻下口出現跑漿現象。

(6)現澆門窗洞口、陰角預制定型模板:使用木枋、木模板、陰角連接件加工定型模板。

(7)對剪力墻容易出現的漲模、位移質量通病,應提前采取有效的控制措施,保證墻的位置正確,比如采用墻腳焊角鋼的方法來固定,施工方法比較簡單,可靠性大,如果采用定型的角模,效果會更好。

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7、樓梯的支模標準作法:

最好采用定型模板進行支模,保證樓梯踏步的高寬尺寸一致,如下圖的定型鋼模、定型木模。

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8、水、電、消防預留洞口的支模要求:

固定在模板上的預留洞口不得遺漏,位置、尺寸要準確,特別是現澆樓板,是不允許事后打洞切斷鋼筋的。

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二、模板支撐系統坍塌案例分析

(一)模板支撐系統坍塌案例1

1、南京電視臺演播中心演播廳在澆筑屋面混凝土時,模板支撐系統失穩垮塌,造成6人死亡,35人受傷的重大傷亡事故。

2、發生事故的直接原因是:模板支撐系統架體搭設存在嚴重缺陷,水平連接桿不足,模板支架與結構缺少連接,導致架體主桿局部失穩垮塌。

(二)模板支撐系統坍塌案例2

 1、此事故發生在上海市閔行區陳行經濟開發區,上海題橋紡織染紗有限公司擴建廠房工程,14名工人在20m高處澆筑鍋爐房屋面混凝土時,模板平臺排架支撐倒塌,造成11人死亡,2人重傷,1人輕傷的重大傷亡事故。

2、發生事故的直接原因是:模板支撐系統搭設不合理,立桿水平間距過大,沒有設置連續的豎剪刀撐和水平、斜向拉結,架體立桿失穩,導致支撐系統坍塌。

(三)模板支撐系統簡單說是一個受力結構,作為受力結構必須遵守力學原理,誰主觀蠻干,誰就要受到規律的制裁,受到科學的懲罰。在模板施工中發生質量事故,往往是與安全事故緊緊相連的。

(四)為了避免發生重大的模板施工質量安全事故,在模板施工中應注意下列問題:

1、通過計算來進行控制:項目部技術人員必須對模板支撐系統進行強度、剛度及穩定性的計算。

2、通過加固來進行控制:雖說通過計算后滿足了要求,在心里仍沒有100%把握的情況下,那么根據有關規范規定,進行構造性的加固處理,也是一個行之有效的辦法,如采取以下措施:

(1)增加水平連桿;

(2)底部設置縱橫向掃地桿;

(3)設置連續剪刀撐;

(4)根據施工經驗采用雙排架等。 

3、加強審批制度的監督管理:由專業技術人員編制方案,項目部技術總工審核,分公司總工批準,并報建設工程安全監督站備案。

第二章:鋼筋施工的質量標準作法

一、鋼筋成型標準作法

1、成型鋼筋的堆放及標識:成型后的鋼筋應分類堆放,設標識牌,注明成型尺寸、直徑、使用部位等,以免造成錯用。

2、預制構件吊環:應采用光圓鋼筋,嚴禁進行冷拉,埋入砼的深度不應小于30d。

3、鋼筋代換時,必須通過設計單位,有核定單,這也是強制性條文要求的內容。

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二、基礎鋼筋綁扎標準作法

1、底板采用雙層鋼筋網時,兩層間應設置鋼筋馬凳,馬凳應墊在下片鋼筋網上,馬凳每1m放置一個。

2、獨立基礎為雙向受力筋時,底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋上面。接頭處應綁扎三點。

3、直接承受動力荷載的基礎中,不宜采用焊接接頭。

因為高溫會影響到鋼材的材質,使原來的沖擊韌性和延性遭到破壞,疲勞性能受到很大影響,不能適應動力荷載的周期變化,直接影響到結構安全,所以應當改用高強度螺栓連接,或根據情況采取其他的變通措施。

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4、基礎鋼筋直徑大于16mm時,應采用焊接接頭,這是工藝標準中的要求。工藝標準中有的一些要求,是高于規范規定的。

5、基礎底板采用鋼筋馬凳支撐上層鋼筋,達到控制底板混凝土厚度的目的。

6、基礎梁板鋼筋綁扎的標準作法:

(1)如果梁內有彎起鋼筋, 接頭離彎起點的距離,不應小于鋼筋直徑的10倍;

(2)梁箍筋的開口處應相互錯開。

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三、剪力墻鋼筋綁扎標準作法

1、 剪力墻筋應逐點綁扎,雙排筋之間綁扎應采用比墻體豎向鋼筋大一型號的鋼筋,制作梯形定位筋,縱橫放置間距不大于60cm。

2、水平梯形筋制作:按照模具間距擺放梯形鋼筋,用電弧焊點焊固定。

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3、剪力墻水平分布筋起步筋位置:起步鋼筋從5cm處開始綁扎第一根后,再按圖紙間距綁扎。

4、也可采用F卡具,控制剪力墻兩側水平分布筋的寬度尺寸。

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